大型銅套的特殊加工技術(shù)現(xiàn)重點介紹如下：

　　1要嘿、高精度異型銅帶：晶體管異型框架用高精度型銅帶章神，一般為含磷和銀的高強高導合金秧均，斷面由厚邊和薄邊組成路鹰，厚邊為1.27毫米葡缰，薄邊為0.38毫米屁桑，帶寬68毫米徊激，長度大于200米奠拢，生產(chǎn)方法叁種签孤，即孔型軋制订骂、銑屑、高速鍛造生產(chǎn)異型斷面坯料份殿，然后經(jīng)高精度軋制膜钓，其技術(shù)關(guān)鍵是高精度軋制時，必須保證厚邊與薄連延伸系數(shù)相等卿嘲，否則異型帶板型不能滿足用戶需要颂斜。

　　2、內(nèi)氧化彌散強化無氧銅：電真空器件要求無氧銅拾枣，在930℃氫氣氣焊時不產(chǎn)生變形沃疮，使用合金化的方法很難實現(xiàn)，國內(nèi)外普遍使用氧化質(zhì)點彌散強化方法梅肤，常用氧化質(zhì)點AL2O3司蔬。通過試驗發(fā)現(xiàn)，硫酸氧化膜是影響鑄銅件氧化膜高度清純透明的重要因素姨蝴，它的厚度俊啼、孔隙率、純度左医、封孔質(zhì)量等都會直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾授帕，比如當氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低男鳞，氣缸透明度就會下降词羹。所以要確保大型銅套的鏡面處理效果巧鉴，就得減少氧化膜中的雜質(zhì)含量，所以關(guān)于膜的厚度膛灯、孔隙率贵埋、純度、封孔質(zhì)量等都要控制合理谚熙，盡可能的不對處理造成負面影響举影。

　　而氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于鑄銅件本身，還有一部分則來源于氧化槽液摘形，因此適當降低鑄件中合金元素的含量板散，就能盡量降低雜質(zhì)含量。同時垒土，降低槽液中的雜離子愤芝，保持槽液新鮮也能提高氧化膜純度。由此可見妥迷，順利的完成大型銅套的鏡面處理工藝也是具有一定難度的昆淡，要想達到很佳的效果，更是需要排除各種影響因素刽严，將工藝的效果發(fā)揮到更佳昂灵，這樣整個鑄銅件的品質(zhì)也會隨之提升。